铸造业通风除尘环保技术

泊头除尘配件整理：前不久， 一汽铸造有限公司《通风除尘考察组》一行五人，就“学习和了解工业发达 、特别是铸造通风除尘 方面的 技术及设备；学习和了解工业发达 科学的管理方法；学习和了解工业发达 相关 、工业安全卫生方面的法律法规及政府、企业、社会的 方面的综合情况”，赴德国进行了专项考察。在此期间，先后参观了NEOTECHNIK公司(简称：尼欧除尘设备公司)；KGT公司；DISA公司除尘设备厂，及相应 产品的四个用户铸造厂，并通过交流，基本实现了本次考察的预期目标。
考察的基本情况
    参观距比勒菲尔德150km处的Kunde：Busch (布什铸造公司)，对德国NEOTECHNIK(简称：尼欧除尘设备公司)的产品应用情况进行考察。Busch(布什铸造公司)建于上世纪60年代，2001年扩建后为三个铸造厂。主要参观的铸造三厂是以生产汽车配件包括毛坯的初加工为主，年生产能力82000t，三班生产。
除尘设备全部由NEOTECHNIK(尼欧除尘设备公司)提供，清一色顺流风机侧吹布袋除尘器，车间内部相对集中高架布置。车间配套有 气加热的送风装置。浇注 、清理、制芯合并为一个系统，130000m3/h风量；砂处理、砂 一个系统，130000m3/h风量；铸件 、落砂一个系统，130000m3/h风量；三大系统几乎涵盖了全厂除冲天炉以外的除尘。布袋除尘器阻力显示在120mm水柱以下。

    该厂设有粉尘后处理 ，加湿搅拌后埋地。落砂筛、皮带运输机为全封闭。

    同日下午，参观了德国NEOTECHNIK(尼欧除尘设备公司)，并就相关技术及合作方面的事宜进行较长时间的座谈。

    NEOTECHNIK(尼欧除尘设备公司)是一个成立于1919年，现有员工60多人的较小规模专业化的通风除尘设备生产厂。产品除德国外还销往世界各地，1996年开始与 烟草行业合作。

    尼欧迪克除尘设备公司的主要产品为顺流风机侧吹布袋除尘器，和顺流脉冲侧吹布袋除尘器两种。这两种除尘器也是 欧洲 流行的除尘器。一般顺流风机侧吹布袋除尘器适宜较大系统，顺流脉冲侧吹布袋除尘器适宜中小系统。从该公司滤袋制作车间的样品滤布来看，质量、透气性明显优于国内产品。

    参观Tweer(特威尔铸造厂)，对德国NEOTECHNIK(尼欧除尘设备公司)的产品应用情况进行了考察。特威尔铸造厂年生产能力80000t，人员230人。主要生产球铁、灰铁、铸钢件，用于铁路交通运输车辆件毛坯。

    现场所见到的除尘器布置室外，一典型砂处理系统的标记参数为：通风量为1393m3/min，风机压力415mm水柱，除尘器过滤面积680m3。由此可计算出除尘器过滤风速高达2m/min。该厂所见的除尘器都是顺流风机侧吹布袋除尘器。

    特威尔铸造厂除尘器下来的粉尘都是以袋装运输，然后集中处理。

    参观 个尼欧除尘设备公司的产品用户Baumgarte(保母嘎滕铸造厂)。年生产能力21000t，人员210人。主要生产普通机械、农业机械设备用毛坯。

    该厂所见的除尘器也都是顺流风机侧吹布袋除尘器，除此之外在以下几个方面，留下较深的印象：

    ●11t冲天炉除尘器与 器联体共用一个灰斗，长螺旋输送机一端卸灰的同时直接造粒处理；

    ●双翻三状态中频炉吸尘罩很有特色，收尘效果 佳；

    ●铸件 罩、浇注线均有除尘净化装置。

    在慕尼黑，对KGT旧砂 设备的用户厂家、德国宝马汽车铸造厂进行了考察。这是世界闻名的汽车公司下属的铸造厂。由于保密制度 的严格，安排的参观路线仅限于旧砂 设备及相关覆膜砂生产现场。

    宝马汽车铸造厂应用的KGT旧砂 设备，是一套每小时处理废砂6t的 系统，其中包括：定量供砂装置；热法沸腾焙烧炉； 装置；余热换热回收装置；供风装置；引风除尘系统及自动控制系统。全过程实现无人操作。主要技术参数：砂温加热到700℃；排气温度675℃(换热器入口温度)；排气量2359m3/h； 气耗量100m3/h。系统配套的除尘设备全部放置在车间内部。

    在DISA公司的安排下，参观了位于德国弗赖堡附近的乔治费歇尔公司GF-Singen铸造厂。该铸造厂有三条造型线，其中一条丹麦DISA公司的2070挤压造型线，另外两条水平分型造型线。主要生产球铁保安件，年生产能力11万吨，向几大知名汽车公司供货。据介绍，这是全德国 大球铁铸造厂。我们仅看到的一条生产线产自意大利，每小时生产能力220型。由于大多生产保安件，铸件由GF自动浇注机浇注完了 ，然后进入“轻柔”处理过程：抓取机构将铸件去掉外部型砂，送入全封闭的 段 接近环境温度，取出包裹铸件表面的型芯砂，进行抛丸清理和 X射线检测。

    GF-Singen铸造厂所使用的除尘器，全部是由DISA公司提供的顺流风机侧吹布袋除尘器，基本布置于车间内部。几大除尘系统主要技术参数分别如下：

    砂处理及砂 系统：风量：    75000m3/h
                        过滤面积：1943/1849m2
                        电机功率：250kW

    铸件 系统：      风量      175000m3/h
                        过滤面积  1943/1849m2
                        电机功率  250kW

    球化处理系统：      风量      48000m3/h
                        过滤面积  745/702m2
                        电机功率  75kW

    抛丸清理系统：      风量      50000m3/h
                        过滤面积  630/599m2
                        电机功率  110kW

    此外，主要在以下几个方面留下较深的印象：

    ●铸件分两段 ，合箱 段的排风直接送入开箱 段，然后进入除尘段；

    ●砂处理及铸件由浇注 抛丸清理实现全过程密闭；

    ●砂处理除尘器下来的粉尘一般就近返回砂处理系统中去，其它粉尘以气力输送和袋装两种方式集中处理。

    ●抛丸清理机(室)设于隔音屏蔽室内。在位于德国欧芬博格市附近的DISA公司除尘设备厂本部，听取了工厂情况介绍，并进行了现场参观考察。

    DISA公司是一个全球性的跨国公司，1904年成立时，主要以集装箱运输为主，现在扩大到铸造设备、 设备等很多领域。仅DISA公司除尘设备厂在全球就有三家。

    DISA公司对除尘技术深刻的理解，可从短暂的接触中感受 ：

    ●浇注除尘与砂处理除尘混合并入一个系统可明显地减轻布袋的堵塞现象；

    ●在比较寒冷地区，湿度较大的除尘系统，比如DISA落砂清理滚筒，冬季 有加热装置，才能 系统的正常运行；

    ●铸件清理除尘系统 有理由实现自循环，即经过处理的空气再送回车间，不仅可以减少车间内部的负压，同时在冬季还有节能意义；

    ●DISA公司除尘设备厂的主导产品是顺流风机侧吹布袋除尘器，他们认为传统的除尘器( 国内大多采用的)压缩空气耗量大，布袋组件之间相互碰撞， 大地影响使用寿命。

    DISA公司除尘设备厂具有相当的规模，产品设计、制造都 的讲究，这一点是国内产品无法比拟的。比如布袋端口的弹簧压紧卡环，设计得既简单又方便，而且密封性特别好。
    差距及感受

    通过考察，在以下几个方面感觉到了我们存在的差距，学到了一些东西。

    1 环境保护意识强

    在德国，环境保护成为社会优先考虑的议题。根据宪法，16个联邦州及那些城市乡村在环境保护方面都有范围广泛的职责。在全体德国人民中，已经形成了高度成熟自觉的 意识。这 先表现在，大约400多万名德国人是那些环境和自然保护协会的成员。我们所到过的无论老厂还是新厂，都毫不例外地达到 标准。德国很早施行了“排污者付费原则”，它是通过市场经济原则解决污染问题的工具。基于这一原则：谁造成污染，谁就 负责承担环境负担成本。由此调动了人们开发那些有利于 、同时成本低廉的技术的主动性和创造性。

    当然，也曾经引发了人们的多种担忧。人们担忧德国经济会由于过高的成本而失去其竞争能力，担忧新的工厂不再设在德国、而是设在外国。担忧会因此导致工作岗位的丧失。事实证明，这些担忧是站不住脚的，市场经济的生态取向在 大程度上创造了工作、就业和社会产品。比如根据一项调查表明：维持大气洁净、消除垃圾等的业务活动，涉及600亿马克/年(统一使用欧元前)，而且急速上升。 德国与美国一起，在世界环境技术市场上占据着 地位。

    现在，一项循环经济与固体废物法已成为基本的法律。打出了“结束用过就扔的社会，开始循环经济”的旗号。它使得任何一件商品的制造商 为该商品的整个生命周期负责。

    2 除尘 可靠

    逆流除尘结构原理，即除尘器内部气流方向与重力场方向成反方向，这种模式下派生出来的各种除尘器在我们国内风行近30年，其 大问题在于上升的气流动力阻碍了靠重力沉降的粉尘进入收集灰斗，从而影响了除尘器效率的发挥。而在欧洲这种除尘器已经很少见到了。与此相反，顺流理论的应用，顺流除尘器的巧妙设计及广泛使用，体现出了体积小，处理风量大，运行稳定等好多方面的好处。

    除尘器的滤布对于除尘器性能的影响是 其重要的，这在过去仅停留在感性认识上，而缺乏理性的分析。这次利用考察之便，我们 会采集到了四种德国滤布样品，回国后与国内同类产品进行了对比检测分析，结果令人难以相信：国外产品的透气量是国内产品的1～3倍。由此使我们感觉到了国外除尘器过滤风速的选择，为什么总是明显高于国内除尘器过滤风速的选择，国外除尘器体积明显小于国内除尘器体积的 主要的原因。由此影响到除尘设备一次性投资及运行成本的增大是 惊人的。尽管如此重要的一个问题，但却长期被我们，包括国内通风除尘业内人士们忽视了。直 ，国内除尘器滤布生产厂家的产品出厂技术参数，大多有意模糊了这一问题。而除尘器设备生产厂家大多“照猫画虎”，关键的问题考虑和研究得很不够。

  3 工艺设备密闭性好

    本次所到的铸造厂，无论是老厂新厂，工艺设备密闭性都是很好的。其中铸件落砂， ，型砂的送、回系统，还包括除尘器下来的干粉尘，都是全封闭的。也有铸件从开箱直 进入清理全过程封闭输送。多层结构厂房钢结构平台，均以栅格或钢板网制作，这样可以避免灰尘的存积，消除清扫过程的二次、三次扬尘。

    4 通风除尘设备状态好

    主要体现在完备可靠的监控装置。

    5 强调供风排风的平衡

    供风排风的平衡是科学合理地组织厂房气流，消除外部不定因素干扰，获得良好稳定作业环境的重要条件。机械供排风之比，某种程度反映了作业环境的稳定性程度。供排风之比小，则作业环境好坏的波动性大；供排风之比大，则作业环境的稳定性相对要好。 我们国内对这一问题的重视程度远远不够。

    这次我们在德国参观的Busch(布什铸造公司)，机械供风量为389500m3/h，机械排风量为390000m3/h，供排风之比99. 。Tweer(特威尔铸造厂)，Baumgarte(保母嘎滕铸造厂)机械供风量分别为388500m3/h，机械排风量为390000m3/h，供排风之比也高达99. 。这个数字显示出这三个铸造厂都实现了供、排平衡。这对我们是有 重要借鉴意义的。

    6 铸造旧砂 技术

    通过考察及听取介绍，铸造旧砂 在欧洲早已是 成熟并广泛应用的技术，该项技术已发展到不仅仅满足环境保护的要求，同时在 造型、制芯材料工艺性能，降低铸件生产成本方面也收到了很好的效果。旧砂 方法有热法，机械法和二者混合法。特别是通过混合法 的粘土树脂混合砂，可以用于生产覆膜砂，这在我们国内是难以想象的。在欧洲80%的芯砂和几乎 的树脂砂都是用 砂替代的。

    进入二十一世纪的我国铸造业，必将承受环境和资源两方面的巨大压力。按每生产1t铸件将产生1t废旧砂的保守方法计算， 每年将有1200万吨废旧砂倾倒排放，约占铸造固体废弃物总量的70%以上。因此尽快提高我国铸造旧砂 技术水平，特别是掌握和提高粘土树脂混合砂混合法 技术，对于机械化流水生产的中型铸造企业，意义是 重大的，当然这也是我国铸造 业所面临的重要任务之一。

    应该看到，我国铸造 技术、设备，在 近几年有了较大的发展，特别改革开放扩大了各种工业技术设备的引进，一些配套引进的国外 技术设备，包括一些外资或合资企业 技术设备的选用，影响带动并提升了国内铸造 水平，但就一些关键核心技术特别是整体水平来看，差距是明显的，任务仍然 艰巨，还需要我们全体铸造 业内人士继续不断的努力。