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水泥厂生产水泥的除尘问题以及相应解决办法

文章出处:http://www.btxncc.com责任编辑:品丞环保人气:1384发表时间:2011-06-27 13:39:41
 

水泥生产的除尘问题及对策
水泥的生产就是制造粉状物质的过程,在生产工艺中产生大量粉尘,如果对粉尘污染不进行治,不仅危害岗位工人的身体健康、污染环境,而且还增加设备的机械磨损和电器右故障。就除尘技术而言,良好的除尘设备固然 重要,但粉尘动力特性、除尘罩、工艺设计等,对除尘效果、设备投资及运行费用的影响也占举足轻生地位,而这一点过去又恰恰在此时被人们所忽视。

1、除尘系统统风管布置的问题  某水泥厂在水泥磨尾配置了ZX型袋除尘器,布置在水泥磨的上方(二楼平台)。由于其进风口向工艺布置要求袋除尘器的进风管有一个1800的弯头;尽管在改造时对除尘器的进风管进行保温处理,但其仍经常堵塞,弯头处 少每年需下法兰清理弯头一次。由于管网系统的阻力大,再加上堵塞,袋除尘器的通风量大幅度地下降(实测平均值为5610m3/h),大大低于铭牌值(900m3/h).

2、 除尘罩的设计问题习惯上,敞口除尘罩的抽风量常用其除尘罩口处风速进行计算,而产尘点离除尘罩衣口往往有 的距离,产尘点的粉尘(尤其是颗粒较大的粉尘)通常是高速飞溅运动着。因此,在计算除尘罩风量时就充分考虑到罩口 远扬尘占的距离,根据罩口形式和速度场的衰减来计算所需风量。

3.提升机的除尘问题  如包装机用提升机,提升机不但输送水泥库底来料,而且要处理馐机的回料。对于这类状况,尽管其高达15m以上,但采用下部抽风较合理;为减少废气中的含尘浓度,抽风口要稍远离提升机受料口。由于对包装机筛分设备进行了通风除尘,通过其下料管内的通风产生负压效应,提升机顶部的扬尘进入了筛分设备。

如出磨水泥送入水泥库时,提升机高达20多米,过去多采用对其上下同时抽风法,尽管用风较大,运行费用不经济,但其扬尘仍较大。在对其改造过程中,考虑到提升级受料点离基础较高,在改造时采用顶部抽风法后,提升机壳体负压状态明显,不仅受料不扬尘,提升机检查门及水泥库环境也 改观。

4.皮带机落差扬尘问题在于某厂用皮带机运输经破碎机破碎后的熟料,由于前级皮带尾部与后接皮带落差高达2.8m,在两级皮带连接处扬尘量较大。为了减少扬尘,该单位在皮带机处安装了一台袋式除尘器,采取在上级皮带机尾部抽气方式(直接安装无灰斗的袋除尘器),其实际效果是,上级皮带机尾部无尘,但在下级皮带处粉尘飞扬严重。

 了解皮带下料溜槽产尘点后,将袋除尘器加装灰斗,抽气点设在下级皮带机的尘源罩处,袋除尘器捕集的粉尘源罩抽风点的前部。为减少下料溜槽落差扬尘,将下料溜槽由原先的垂直落料改为750倾斜下功夫料。虽然改造费用很少,但经过改造后,除尘效果大大 ,皮带机下料溜槽为显微负压作业。

5.脉冲袋除尘的应用问题   脉冲袋除尘器以清灰效果好,滤袋寿命长出,维护方便等优越陷越深性, 在工业生产中越来越广泛。

 当应用脉冲袋除尘器时厂房高度只矮1m左右,可采用降低灰斗高度的方法,采用横向双灰斗结构,但对此方法需要增加一台螺旋输送机和卸料器(与单螺旋输送机相比,其规格型号号变小),运行费用略有增加。当采用降灰斗高度的方法仍不能满足抽袋空间或时,可采取使用多级袋笼法(2-3)级为宜),但此方法装拆时工作量加大。就多级袋笼的连接而言, 有螺栓连接和钢丝卡连接两种。从装拆的方便性来说,钢丝卡连接较为全理。对于采取降灰斗高度和多级袋笼后仍不能布置脉冲袋式除尘世器,可在屋顶建加固梁,将脉冲袋式除尘器户外露天布置,根据烟气条件,确定是否进行保温,但需要考虑电气设备的防雨。

6.电除尘器的应用问题

(1)气流分布均匀性问题:由于气流在电场的分布对电除尘器除尘效率影响较大,而大多使用单位又无能力对此进行测定,只能凭经验来对具体问题作出判断处理。对于气流分布板冲刷问题,可采取冷态调整导流板,使气流在分布板上分布均匀,以消除局部冲刷问题。对于多通道电除尘器,要尽量使各通道内风量均匀。常风的判断手段是看电流电压和灰斗下灰量变化,在电子工业除尘器运行正常时,不同通道相同电场的灰斗下灰量应一致。对于立式电除尘世器可以从烟囱烟羽抬升情况进行判断,以调整各通道的烟气量,使其颁布均匀。对于折板形气流颁布板需经常检查安装位置情况,发现错位及时予以纠正,以保持电除尘器电场气流均匀性。

(2)电晕线断线问题:电除尘器电晕线的断线主要是安装技术和线的质量问题。线的质量问题需在选天时地利选项材上把关,在实际生产中加强安装管理也 重要在安装小框架前要将振打丰焊好,然后再逐一校正,要求框架不变形,其不平度要控制在标准范围内(≤5mm)。电晕线的安装应在小架框 平面内,电晕线安装松紧适度(振打后中部 大振幅≤3mm)。定位时要比较相邻线间受力的均衡。在点焊时以破丝为宜,不宜将线与小框架焊死。经验表明,螺母不焊比过焊断线的几率少,安装时需切记。如某水泥厂由于重视了电晕线的安装管理,使得尾电除尘器使用角钢芒刺线两年无断线现象,除尘设备始终保持安全、 运行。

(3)振打装置的问题  常见的电除尘器振打装置有绕臂振打和提升脱钩振打。在使用过程中经常出现的故障是振打锤和砧块脱落,卡列下料器,电 积灰严重,影响除尘效率。由于振打机构工作时处理运动状态,常出现螺栓松动和润滑不良现象,使得振打失效,如卡轴现象等。由于安装技术和热膨胀等问题,振打锤与钻偏位现象也 常见,削弱了振打力,使得电 积灰。

(4)烟气调质问题 干窑尾电除尘世器除尘效率的高低很大程度上取决于增湿塔的性能。为了适应频繁变化的烟气条件,对于回流式增湿塔要选用喷水量变化范围大的回流喷嘴,既能使其雾化调节范围变宽,又要使喷嘴口径相对较大,以降低对水的洁净度的要求。在此基础上,对回流式喷水系统喷水量控制节流阀上加1个比例调节的电动 来实施水量的自动控制,以实现对烟气的稳定调质,且不造成增湿塔湿度。