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高温烟气除尘过滤材料技术研究与应用近况

文章出处:http://www.btxncc.com责任编辑:品丞环保人气:1149发表时间:2011-04-12 08:36:30
 

       鑫凝除尘配件公司整理:针对工业迅速发展带来的工业大气环境污染控制,对重化工燃烧过程高温烟气关键技术袋式除尘的滤料进行了总结,尤其是燃煤污染控制用滤料,对今后发展提出了看法。
关键词  工业大气污染  袋式除尘  高温烟气  过滤材料
1 背景
获取新风是 建筑环境空气质量的重要手段,控制住大气环境空气质量的污染源,才能 我们获得满足环境空气质量标准的气体。
但是,近年来我国以资源、能源消耗性为主的重化工(电力、建材、冶金、化工等)工业迅速发展,我国已成为世界 大钢铁、水泥、煤炭、化纤生产国, 大电力、有色金属、化肥生产国。伴之带来了严重的环境污染问题,由于空气、水以及工业等环境污染带来的经济损失每年达1000亿RMB以上,我国十五期间用于环境保护的投资达到GDP的2.2%(2004年GDP为13.65万亿RMB)。
重化工工业大气污染物以高温烟气为主要特征,烟尘类颗粒物为主要控制对象之一。作为控制总量法规, 对工业领域的各类锅炉、炉窑制定的排放值陆续进行修订,严格要求降低排放量。作为高温烟气排放颗粒物(烟尘)控制技术的将快速转变到以袋式除尘技术为主。但作为袋式除尘技术应用的关键———高温除尘过滤材料,大多还处于信赖国外产品,国内产品处于模仿使用缺乏技术支撑,急需改变该状况。
以电力为例,我国能源以燃煤为主,按照 新颁标准电厂燃煤锅炉烟尘排放值要达到50mg/Nm3以下,需改变静电除尘技术为袋式除尘技术。 机组容量约4.4万万KW(2004年底),2010年达到6万万KW,2020年达到9万万KW。能源结构来讲,75%以上需采用燃煤火力发电。按 工程概算投资,100——120万元/万KW,滤料占1/4,每4年 换1次,即:滤料投资6——8万元/万KW/年运行费用。完成 机组除尘改造投资达到300——320亿,后续工程达到380——450亿,即:市场容量达到700亿左右,滤料在200亿左右,年运行 换费用达到50亿左右。采用袋式除尘技术可以达到20 mg/Nm3以下,实现机组总容量增加1.25倍,烟尘排放总量下降50%(按 平均排放值100 mg/Nm3计算)—75%(按 平均排放值200 mg/Nm3计算)。通过控制大气环境空气中微粒污染问题,减轻用于 建筑环境空气质量所需新风净化压力。
2 状况
电厂燃煤锅炉袋式除尘器滤袋材质大多选用PPS针刺毡滤料(针刺毡滤料后简称滤料)。也有选用PPS+P84复合滤料,P84纤维含量20%左右。主要针对燃用低硫煤的锅炉。
PPS学名聚苯硫醚,英文名Poly Phenylene Snlfide(简称PPS),PPS纤维全球范围内只有少数几家大型化学公司生产,日本公司的产品占据着主导市场。日本东洋纺(TOYOBO)公司的注册商标为PROCON/普抗、日本东丽(TORAY)公司产品的注册商标为TORCON/特利通、美国飞利浦(PHILIP)公司的注册商标为RYTON/莱顿。
P84学名聚酰亚胺,P84纤维截面与PPS纤维棒状相比呈多叶状,它的不规则的纤维断面使纤维表面积增大,增加滤料的透气性,具有降阻增效的效果。P84纤维系奥地利LENZING公司 生产。
PPS滤料的应用条件主要取决于PPS纤维性能,燃煤烟气除尘比较适宜使用的条件为:烟气温度120—160℃,烟气中SO2含量<1000mg/m3、NOx含量<800mg/m3,含氧量<10%。锅炉运行启动前,需进行预涂灰;喷油点…………………………